Özel Sızdırmazlık Elemanları
Yataklama Elemanları
Hidrolik Piston Elemanları
Statik Sızdırmazlık Elemanları
Sızdırmazlık elemanlarının çalışma prensibinde mutlaka bir sıkma payının olması esastır. Böylece sızdırmazlık elemanının montajı sırasında kanalda uygun miktarda boşluk bırakılmasına dikkat edilmelidir. Ancak bu durumda sızdırmazlık elemanları çalışma sırasında basıncın etkisi ile montaj sırasında bırakılan boşluğa dolar ve sızdırmazlık elemanının malzemesini basınç etkisi ile şişirerek çalışmasını sağlar. Sızdırmazlık elemanlarının üretiminde kullanılan elastomer malzemeler viskoz ve elastik malzemelerdir. Sızdırmazlık elemanının çalışacağı kanal içinde basınçla birlikte uygun biçim alması elastomer malzemelerle sağlanabilir. Böylece sızdırmazlık elemanında deformasyon denilen malzeme akması olmayacağından ürünün kullanım süresi artar ve problemsiz çalışır.
Hidrolik ve pnömatik sistemlerde sızdırmazlık elemanlarından hangisinin kullanılan sisteme uygun olduğunu belirlemek için sızdırmazlık elemanının çalıştığı yerdeki sıcaklık, basınç, kayma hızı ve akışkan tipi dikkate alınmalıdır. Uygun sızdırmazlık elemanlarının kullanılmaması halinde hidrolik ve pnömatik sistemde sorunlar yaşanabilir.
Sızdırmazlık elemanlarının çalışacağı yüzeylerin honlamış, ezilmiş veya taşlanmış olması gerekmektedir. kauçuk malzemelerin düzey farklılıklarına karşı uyumu daha yüksektir. Yüzey temas alanı değerinin yüksek olması kayma yüzeyinde ayna etkisi yapacağından yaş filmi oluşmamakta ve sızdırmazlık malzemesinin çok kısa sürede hasar görmesine sebep olabilir.
Uygun ölçü, tolerans ve denge hidrolik silindir parçalarının en dikkat edilmesi gereken unsurlarındandır. Ölçüsü, toleransı ve dengesi iyi tasarlanmamış hidrolik silindirler, sızdırmazlık elemanının yıpranmasına neden olabilir.
Elastomer malzemeler hem elastik hem de akıcı özellikleri ile bilinirler. Karşılaşılan en büyük sorun sızdırmazlık elemanlarının en yüksek basınç değeri karşısında sızdırmazlık elemanının deforme olmasıdır.
Montaja başlamadan önce hidrolik yağda sızdırmazlık elemanını ısıtmak montajı kolaylaştırır. Sızdırmazlık elemanı her tür kanala elle monte edilebilir. Montaj sırasında kullanılacak olan aparatların çok dikkatli seçilmesi ve sızdırmazlık elemanına zarar vermeyecek biçimde kullanılması gerekmektedir. PTFE boğaz sızdırmazlık elemanlarının montajında deformasyon olmaması için parçalı kanal montaj biçimi tercih edilmelidir. PTFE piston sızdırmazlık elemanlarının montajında ise sızdırmazlık elemanı sistem yağı ile ısıtılırsa montaj kolaylaşır.